克蘭為大家總結(jié)下機(jī)械密封在安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等過(guò)程中可能的故障有：
（1）加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏
由于安裝不良，機(jī)械密封加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。
a. 動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)有碰傷、損壞。
b. 動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。
c. 動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。
d. 動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊。
e. 緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。
f. 軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。
g. 如用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一或個(gè)數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。
h. 靜環(huán)壓緊不均勻。
（2）由安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等引起的周期性泄漏
運(yùn)轉(zhuǎn)中如泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化均會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封周期性泄漏。
（3）經(jīng)常性泄漏
a. 動(dòng)環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會(huì)引起經(jīng)常性泄漏。如端面比壓過(guò)大，摩擦熱引起動(dòng)、靜環(huán)的熱變形；密封零件結(jié)構(gòu)不合理，強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形；安裝時(shí)零件受力不均等，均是機(jī)械密封端面發(fā)生變形的主要原因。
b. 鑲裝或粘接的動(dòng)、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當(dāng)、過(guò)盈量不合要求、黏結(jié)劑變質(zhì)均會(huì)引起接縫泄漏。
c. 摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。
d. 摩擦副夾入顆粒雜質(zhì)。
e. 彈簧比壓過(guò)小。
f. 密封圈選材不正確，溶脹失效。
g. V形密封圈裝反。
h. 動(dòng)、靜環(huán)密封面對(duì)軸線(xiàn)不垂直度誤差過(guò)大。
i. 密封圈壓緊后，傳動(dòng)銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂住零件。
j. 大彈簧旋向不對(duì)。
k. 轉(zhuǎn)軸振動(dòng)。
l. 動(dòng)、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補(bǔ)償磨損位移。
m. 安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。
n. 端面比壓過(guò)大，動(dòng)環(huán)表面龜裂。
o. 靜環(huán)浮動(dòng)性差。
p. 輔助裝置有問(wèn)題。