集裝機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫集裝機械密封，耐高壓、耐腐蝕集裝機械密封，耐顆粒介質(zhì)集裝機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的集裝機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構型式和材料的集裝機械密封。
一、選型的主要參數(shù)
密封腔體壓力（MPA）
流體溫度（℃）
工作速度（M／S）
流體的特性
安裝密封的有效空間等。
二、選型的基本原則
根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。
根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等集裝機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。
根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。
在集裝機械密封的設計和選型中，要充分考慮它的應用條件，選用合適的密封結(jié)構和零部件材料，防止因設計不當引起的密封失效。
三、集裝機械密封振動偏大及處理方法
故障原因及現(xiàn)象
集裝機械密封如果振動偏大，最終將導致密封失效。但是導致集裝機械密封振動偏大的原因并不都是集裝機械密封自身的原因，反應釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源，如軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
故障處理方法
在安裝軸、密封腔體、集裝機械密封件本身時應將其清洗干凈，防止雜質(zhì)進入密封安裝部位。并合理地設計軸向力的平衡裝置，使安裝集裝機械密封件的設備轉(zhuǎn)子軸向竄動量≤0.3mm，消除軸向竄量。