砂磨機(jī)日常使用中幾種易造成泵用密封損壞的原因及對(duì)應(yīng)的解決方法：
A、磨損與損壞：每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
B、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，其中以溫度和壓力影響最為顯著，其對(duì)密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對(duì)密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)。
1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能造成密封不良而導(dǎo)致泄漏。
2、壓力差的影響，泵用密封件往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，有顆?？ㄖ鲃?dòng)環(huán)或靜環(huán)不能做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致側(cè)漏。
C、裝配調(diào)整不當(dāng)
3、對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。
4、如：機(jī)封兩端的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠，容易造成泄漏。
D、線速度過(guò)高
5、線速度過(guò)高時(shí)，離心力較大，會(huì)把密封液甩出。
E、泵用密封件的材料性能 由于密封件的材質(zhì)不合格，或使用材料不當(dāng)而導(dǎo)致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)生泄漏。
F、機(jī)械密封座剛度或硬度不夠
6、靜壓實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏
a、密封端面安裝時(shí)被碰傷、變形、損壞。
b、密封端面安裝時(shí)，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。
c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒(méi)有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環(huán)組件為壓 板）沒(méi)有壓緊。
d、機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有完全貼合。
e、動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
f、如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
處理方法：應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗，嚴(yán)格按技術(shù)要求裝配。
7、周期性泄漏
a、轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大。處理方法：調(diào)整推力軸承，使軸的竄動(dòng)量不大于0.25mm
b、轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng)。處理方法：找出原因并予以消除。
c、泵用密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化。處理方法：穩(wěn)定工藝條件。