機械密封所選用的材料對密封的使用壽命和運轉(zhuǎn)可靠性具有重大的意義。然而，機械密封材料的選擇卻是一個復(fù)雜的問題。對于接觸式機械密封，摩擦副材料的選擇和組對最重要，必須考慮其配對性能，在應(yīng)用過程中，可靠性比經(jīng)濟性更為重要，在可能的情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮選擇高等級的配對材料，端面摩擦副材料組對方式多種多樣，下面為幾種常用的組對規(guī)律。
對于輕載工況(u≤10m/s, p≤IMPa),優(yōu)先選擇一密封環(huán)材料為浸樹脂石量，而另一配對密封環(huán)材料，則可根據(jù)不同的介質(zhì)環(huán)境進行選擇。例如，油類介質(zhì)可選用球墨鑄鐵，水、海水可選用青銅，中等酸類介質(zhì)可選用高硅鑄鐵、含鋁高硅鑄鐵等。輕載工況也可選擇等級更高的材料，如碳化鎢，碳化硅等。
對于高速，高壓，高溫等重載工況，石墨環(huán)一般選擇浸銻石墨，與之配對材料通常選擇導(dǎo)熱性能很好的反應(yīng)燒結(jié)或無壓燒結(jié)碳化硅，當(dāng)可能遭受腐蝕時，選擇化學(xué)穩(wěn)定性更好的熱壓燒結(jié)碳化硅。
對于同時存在磨粒磨損和腐蝕性的工況，端面材料必須均選擇硬材料以抵抗磨損，常用的材料組合為碳化硅對碳化鎢，或碳化硅對碳化硅。碳化鎢材料般選擇鈷基碳化鎢，但有腐蝕危險時，選擇更耐腐蝕的鎳基碳化鎢，對于強腐蝕而無固體顆粒的工況，可選擇填充玻璃纖維聚四氟乙烯對超純氧化鋁陶瓷(99% Al2O3)。
以上就是機械密封主要零件材料的選擇依據(jù)。